随着国内激光技术的不断完善和发展，激光雕刻机已经被广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，其凭借优良的特性受到消费者的广泛认可。

    激光雕刻工艺的优势：

    1：应用范围广泛、几乎可以对任何材料进行雕刻、切割、焊接。

    2：具有速度快、精度高、质量好、变形小的优点，极大提高了产品外观形象和品牌效应。

    3：激光雕刻机能自动跳号，防伪功能强，且图文精美，线条精细，耐清洗，耐磨损。

    4：效果一致，同一批次加工的效果完全一样。

    5：环保节能，无污染，不含任何毒害物质，方便通过RoHS标准，方便出品。

    6：节省材料，激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行套裁，最大限度提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。

    7：精确细致，激光雕刻在材料表面最细线宽可达到0.015mm。激光切割切口宽度一般为0.1-0.5mm，焊接属冷焊焊缝平整，无热影响区。

    8：热变形小，激光光束细、速度快、能量集中、因此传到被加工材料上的热量小，引起材料变形也非常小。

    9：加工面，激光雕刻切割、焊接表面无毛刺，加工面光洁度好。

    10：无需开模具、电脑进行图形编辑、变更方便、不受产量限制，大大缩短新产品开发周期，降低开发成本。